泰興減速機(jī)和三次元振動(dòng)篩分過(guò)濾機(jī)安裝使用的一些小知識(shí)：

　　·泰興減速機(jī)安裝使用時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　1、安裝泰興減速機(jī)時(shí)，應(yīng)重視傳動(dòng)中心軸線對(duì)中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。對(duì)中良好能延長(zhǎng)使用壽命，并獲得理想的傳動(dòng)效率。

　　2、在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí)，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動(dòng)件壓入，否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞。最好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類(lèi)聯(lián)軸器安裝不當(dāng)，會(huì)引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴(yán)重時(shí)甚至造成輸出軸的斷裂。

　　3、泰興減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上，排油槽的油應(yīng)能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢。基礎(chǔ)不可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)引起振動(dòng)及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動(dòng)聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)考慮加裝防護(hù)裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時(shí)，應(yīng)選用加強(qiáng)型。

　　4、按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo)，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應(yīng)按次序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。減速機(jī)采用油池飛濺潤(rùn)滑，在運(yùn)行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開(kāi)油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤(rùn)滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無(wú)誤后，方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不得少于2小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊、振動(dòng)、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。

　　經(jīng)過(guò)一定時(shí)期應(yīng)再檢查油位，以防止機(jī)殼可能造成的泄漏，如環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)，可改變潤(rùn)滑油的牌號(hào)。

　　·三次元振動(dòng)篩分過(guò)濾機(jī)的使用維修和保養(yǎng)：

　　一、使用與維修:
　　1、本機(jī)應(yīng)裝設(shè)電氣保護(hù)裝置。
　　2、本機(jī)運(yùn)行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動(dòng)。
　　3、當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，調(diào)整電源相序即可。
　　4、電機(jī)應(yīng)保證潤(rùn)滑良好，每運(yùn)行二周左右補(bǔ)充鋰基潤(rùn)滑脂(ZL-3)一次，加油時(shí)，通過(guò)油杯加入適量鋰基潤(rùn)滑脂。當(dāng)采用密封軸承時(shí)，電機(jī)沒(méi)有安裝油杯。
　　5、本機(jī)累計(jì)運(yùn)行1500小時(shí)后，應(yīng)檢查軸承，若有嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)應(yīng)立即更換。
　　6、本機(jī)停置較長(zhǎng)時(shí)間后再次使用時(shí)，應(yīng)測(cè)量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測(cè)量，應(yīng)大于0.5兆歐。

　　二、定期保養(yǎng):
　　定期的檢查粗網(wǎng)，細(xì)網(wǎng)和彈簧有無(wú)疲勞及破損，機(jī)身各部位是否因振動(dòng)而產(chǎn)生損壞，需添加潤(rùn)滑油的部位必須加油潤(rùn)滑。

　　三、日常保養(yǎng)：
　　1、啟動(dòng)前：(1)檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無(wú)破損(2)每一組束環(huán)是否鎖緊
　　2、啟動(dòng)時(shí)：(1)注意有無(wú)異常雜音(2)電流是否穩(wěn)定(3)振動(dòng)有無(wú)異狀
　　3、使用后：每次使用完畢即清理干凈。